一、大型台车炉的工作原理
大型台车炉是节能型周期式作业炉,炉膛不分区域,设计为超节能结构,节能效果65%,炉温根据规定的加热工艺随时间变化,大型台车炉常用于工件的热处理加热,通过各式燃烧气体为介质,如:天然气加热、炉煤气加热等,再由各式烧嘴燃烧加热,温度可达1200℃。大型台车炉采用复合纤维保温,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。
二、大型台车炉的工作机理
大型台车炉炉底为可移动台车,在加热前,台车在炉外装料,加热件放在专用垫铁上,由牵引机机构将台车拉入炉内,加热后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料即可。
三、大型台车炉的主要用途
大型台车炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及大型工件的退火、各种机械零件热处理之用。台车通过新型技术的发热元件,配合高精度温控系统,多段热处理分区技术保证了热处理大型工件时的炉温均匀性。
四、大型台车炉的结构组成
1、台车
台车的整体框架采用型钢焊接而成,在保证满负荷的情况下不变形,台车部分采用耐火砖或高铝砌筑,承重和易碰撞部位使用重质砖砌筑,增强炉衬结构的强度,由保温砖保温。
2、炉门
炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现操作的,并采用弹簧式压紧机构密封,在关闭炉门时保证了炉门与炉体之间紧密密封,增强了密封效果,并且在开启或关闭过程中不会出现摩擦损伤砌体。同时,大大提高炉门的使用寿命,减少维修。
3、炉体
大型台车炉炉体是由外壳、炉衬、发热元件等组成。炉外壳是采用型钢与钢板焊接组成,增强炉体的刚度和强度;炉衬的工作层采用硅酸铝纤维模块,保温层采用硅酸铝纤维毯,保温性能优异。并在模块表面进行高温涂料固化节能处理,增强纤维的抗冲刷能力。
4、控温系统
大型台车炉的电阻炉一般为多区控温,保证炉温的均匀性,并在炉门和后壁设置加热元件,采用高电阻合金材料,以达到同时显示控温和炉温,并对炉温自动调节控制加热温度,配有超温自动断电保护,方便用户使用。
5、安全连锁系统
台车与炉门的安全连锁,当炉门未到一定时,台车将锁定进出,台车密封未打开时台车将锁定进出。煤气压力和压缩空气压力达不到要求时,烧咀的燃烧将不能启动,若正在燃烧时则安全关闭。
五、大型台车炉主要特点
节能效果好:
大型台车炉炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维,与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热大大降低。高速调温烧咀系统,喷出速度大,有效搅拌炉燃气台车炉气,使炉膛温度均匀,且烧咀系统燃烧完全,使燃料得到充分利用。
自动化程度高:
大型台车炉的炉门、炉车全部采用电动,有操作控制台,操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制,到限定极限能自动停止运行,以确保大型台车炉运行的安全。
六、大型台车炉的技术参数
项 目 |
指 标 值 |
料台进出功能 |
手动/电动/全自动/PLC全程控制 |
排气孔可选 |
排气孔手动/自动/排气加热处理(环保)
|
炉膛材质 |
炉膛尺寸mm |
电压V |
功率KW |
控温精度 |
进口复合纤维材料 |
200×150×150 |
220 |
4 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
300×200×120 |
220 |
6 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
300×200×200 |
380 |
10 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
400×250×160 |
380 |
12 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
400×300×300 |
380 |
14 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
500×300×200 |
380 |
15 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1℃ |
进口复合纤维材料 |
500×400×400 |
380 |
20 |
±1℃ |
进口高温复合纤维材料 |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1℃ |
进口高温复合纤维材料 |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1℃ |
进口高温复合纤维材料 |
1200×800×800 |
380 |
95 |
±1℃ |
温度类别:800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ |
实力可鉴
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拥有成熟的技术及制造团队,工程师有多年的制造经验、是一家集研发、生产、销售、服务为一体的电炉制造基地,现代化管理经验,严谨的工艺标准,严格的质量控制体系和检测手段。
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