一般新的或者搁置半年以上的台车炉如果重新开始使用的话必须进行烘炉,用来去除炉衬内的水分,而达到提高绝缘性能、增强炉衬结构强度的目的,而且经过烘炉的炉衬还能减少因迅速升温导致耐火材料开裂而损坏炉衬的现象。今天就由星鼎小编为大家介绍一下台车炉烘炉工艺及工作原理吧!
(1)水分排出期:炉子从常温升至200℃是泥浆中的水分以及砌体内的部分潮气的排出期,这个时候必须打开台车炉的炉门,同时需要在200℃时保温较长时间,确保水分可以充分排出。
(2)砌体膨胀期:温度从200℃~600℃期间,属于砌体开始膨胀及膨胀变形期,这时则应该缓慢升温,在此期间要注意升温速度,通常小编建议其升温速度不要超过50℃/h。
(3)保温期:在600℃以上可以随着炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间,每升高100℃~200℃,则需要适当保温一段时间,如果操之过急会容易损坏砌体。
室温~200℃,进行12小时
200℃~400℃,进行12小时
400℃~600℃,进行8小时
600℃~800℃,进行4小时
800℃~1000℃,进行2小时
(1)炉温在400℃以下时,要稍微打开炉门让炉体内的水分蒸发出去。
(2)烘炉结束后,待炉温降至100℃以下时,使用500伏兆欧表来测量相与相、相与地之间的绝缘电阻,其阻值应该不低于0.5兆欧。
台车炉属于周期式作业炉,炉膛不分区域。其结构为炉底是可移动的台车。在加热前台车在炉外装料,将加热件放在专用的垫铁上,然后由台车炉的牵引机构把台车拉进炉内开始加热,加热后由牵引机构将台车拉出炉外进行卸料,然后用吊车把加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
以上是台车炉烘炉工艺及工作原理的全部内容,经过以上介绍可知其烘炉工艺需要在不同的温度段进行不同时间的烘炉,该流程包含水分排出期、砌体膨胀期、保温期等。其工作原理为利用可移动的台车进行装料、进料加热、卸料的过程。如果大家在烘炉的过程中遇到任何问题可以随时联系洛阳星鼎窑炉有限公司,我们会及时为您答疑解惑。
一、台车炉的烘炉工艺说明
1、烘炉流程
(1)水分排出期:炉子从常温升至200℃是泥浆中的水分以及砌体内的部分潮气的排出期,这个时候必须打开台车炉的炉门,同时需要在200℃时保温较长时间,确保水分可以充分排出。
(2)砌体膨胀期:温度从200℃~600℃期间,属于砌体开始膨胀及膨胀变形期,这时则应该缓慢升温,在此期间要注意升温速度,通常小编建议其升温速度不要超过50℃/h。
(3)保温期:在600℃以上可以随着炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间,每升高100℃~200℃,则需要适当保温一段时间,如果操之过急会容易损坏砌体。
2、烘炉时间
室温~200℃,进行12小时
200℃~400℃,进行12小时
400℃~600℃,进行8小时
600℃~800℃,进行4小时
800℃~1000℃,进行2小时
3、注意事项
(1)炉温在400℃以下时,要稍微打开炉门让炉体内的水分蒸发出去。
(2)烘炉结束后,待炉温降至100℃以下时,使用500伏兆欧表来测量相与相、相与地之间的绝缘电阻,其阻值应该不低于0.5兆欧。
二、台车炉的工作原理
台车炉属于周期式作业炉,炉膛不分区域。其结构为炉底是可移动的台车。在加热前台车在炉外装料,将加热件放在专用的垫铁上,然后由台车炉的牵引机构把台车拉进炉内开始加热,加热后由牵引机构将台车拉出炉外进行卸料,然后用吊车把加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
以上是台车炉烘炉工艺及工作原理的全部内容,经过以上介绍可知其烘炉工艺需要在不同的温度段进行不同时间的烘炉,该流程包含水分排出期、砌体膨胀期、保温期等。其工作原理为利用可移动的台车进行装料、进料加热、卸料的过程。如果大家在烘炉的过程中遇到任何问题可以随时联系洛阳星鼎窑炉有限公司,我们会及时为您答疑解惑。